เทคโนโลยีการกัดด้วยเครื่องจักรควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ หรือ Computer Numerical Control (CNC Milling) เป็นหนึ่งในเทคโนโลยีการผลิตแบบดิจิทัลที่มีบทบาทสำคัญต่อการพัฒนาต้นแบบในอุตสาหกรรมเครื่องประดับ โดยเฉพาะการผลิตต้นแบบจากโลหะที่ต้องการความแม่นยำและรายละเอียดสูง หลักการทำงานของ CNC Milling คือการใช้เครื่องมือตัดที่ควบคุมด้วยระบบคอมพิวเตอร์เพื่อกัดเนื้อวัสดุออกตามแบบจำลองดิจิทัลที่ีสร้างจากโปรแกรม CAD (Computer-Aided Design) ทำให้สามารถเปลี่ยนแบบจำลองสามมิติให้เป็นต้นแบบทางกายภาพได้อย่างแม่นยำ กระบวนการดังกล่าวช่วยให้นักออกแบบสามารถตรวจสอบขนาด สัดส่วน รูปทรง การประกอบ และรายละเอียดของเครื่องประดับก่อนเข้าสู่กระบวนการผลิต

        ในการผลิตต้นแบบแหวน CNC Milling สามารถใช้กัดโลหะเพื่อสร้างรูปทรงตัวเรือน ร่องสำหรับฝังอัญมณี พื้นที่สำหรับหนามเตย และรายละเอียดบริเวณผิวแหวนได้อย่างแม่นยำ โดยเฉพาะแหวนที่มีรูปทรงเรขาคณิตหรือโครงสร้างซับซ้อน การผลิตต้นแบบด้วยโลหะจริงช่วยให้นักออกแบบสามารถประเมินความแข็งแรงน้ำหนัก และความเหมาะสมในการสวมใส่ได้ก่อนนำ ไปผลิตในจำนวนมาก 

        นอกจากนี้ ยังสามารถนำต้นแบบไปใช้ตรวจสอบตำแหน่งและขนาดของอัญมณี เพื่อปรับแก้โครงสร้างให้เหมาะสมกับการผลิตจริง

การใช้เครื่องจักร CNC กัดขึ้นรูปพร้อมระบบหล่อเย็น

        สำหรับจี้และชิ้นงานประดับบนสร้อยคอ CNC สามารถใช้สร้างแผ่นโลหะที่มีลวดลาย ตัวอักษร ช่องเจาะ และพื้นผิวสามมิติ รวมถึงการสร้างชิ้นส่วนที่มีรายละเอียดเฉพาะตามแนวคิดของนักออกแบบ การกัดด้วย CNC ช่วยให้สามารถควบคุมความลึกและขนาดของลวดลายได้อย่างสม่ำเสมอ จึงเหมาะกับงานที่ต้องการความคมชัดและความเที่ยงตรง เช่น ตัวอักษร โลโก้ หรือลวดลายเรขาคณิต ในกรณีที่จี้มีโครงสร้างหลายชั้น CNC ยังสามารถใช้ผลิตชิ้นส่วนแต่ละส่วนเพื่อทดสอบการประกอบก่อนผลิตชิ้นงาน 

        ในส่วนของต่างหู CNC มีประโยชน์ในการผลิตต้นแบบที่มีขนาดเล็กและต้องการความสมมาตรสูง เช่น ตัวเรือนต่างหู รูปทรงเรขาคณิต หรือชิ้นส่วนกลไกที่ต้องประกอบเข้าด้วยกัน การควบคุมด้วยระบบดิจิทัลช่วยให้สามารถผลิตต่างหูซ้ายและขวาที่มีขนาดและรูปทรงตรงกัน รวมถึงตรวจสอบน้ำหนักและความสมดุลของชิ้นงานก่อนนำไปผลิตจริง ซึ่งเป็นปัจจัยสำคัญต่อความสะดวกสบายในการสวมใส่

สำหรับกำไลและสร้อยข้อมือ CNC สามารถใช้ผลิตต้นแบบที่มีรูปทรงโค้ง พื้นผิวหลายระดับ และรายละเอียดบนพื้นผิวโลหะ โดยสามารถนำข้อมูลจาก CAD มากำหนดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง ความหนา และรูปแบบการเชื่อมต่อของชิ้นส่วนได้อย่างแม่นยำ ต้นแบบที่ได้สามารถนำมาทดสอบกับข้อมือจริงเพื่อประเมินความพอดี การเคลื่อนไหว และความแข็งแรงของโครงสร้างก่อนเข้าสู่กระบวนการผลิต นอกจากนี้ CNC ยังสามารถใช้สร้างชิ้นส่วนสำหรับเข็มกลัด แหวนจมูก หรือเครื่องประดับที่มีระบบกลไก ซึ่งต้องอาศัยความแม่นยำของตำแหน่งและขนาดในการประกอบ

เครื่องจักร CNC กัดขึ้นรูปกำไลและสร้างรายละเอียดบนชิ้นส่วนเครื่องประดับตามแบบดิจิทัล

        กระบวนการผลิตต้นแบบด้วย CNC โดยทั่วไปเริ่มจากการออกแบบด้วย CAD จากนั้นจึงกำหนดเส้นทางการกัดและค่าพารามิเตอร์ต่างๆ ผ่านซอฟต์แวร์ CAM เช่น ชนิดและขนาดของหัวกัด ความเร็วรอบ ความเร็วป้อน และความลึกในการกัด ก่อนส่งคำสั่งไปยังเครื่อง CNC กระบวนการนี้ทำให้นักออกแบบสามารถปรับแก้แบบได้หลายครั้งโดยไม่จำเป็นต้องสร้างแม่พิมพ์ใหม่ทั้งหมด อย่างไรก็ตาม CNC Milling มีข้อจำกัด เช่น ต้นทุนเครื่องจักรและเครื่องมือตัด ความจำเป็นในการใช้ผู้ปฏิบัติงานที่มีทักษะด้าน CAD/CAM และการเกิดเศษวัสดุจากการกัด ซึ่งต้องมีการจัดการอย่างเหมาะสม โดยเฉพาะเมื่อใช้โลหะมีค่า เช่น ทองคำหรือเงิน  

        ดังนั้น CNC Milling จึงเป็นเทคโนโลยีสำคัญในการผลิตและทดสอบต้นแบบเครื่องประดับแต่ละประเภท เนื่องจากช่วยเชื่อมโยงระหว่างแนวคิดการออกแบบดิจิทัลกับชิ้นงานจริง ทำให้นักออกแบบสามารถตรวจสอบรูปทรง ขนาด สัดส่วน การประกอบ และการใช้งานก่อนเข้าสู่การผลิตจริงได้ การนำ CNC มาใช้ร่วมกับ CAD/CAM และทักษะงานช่างจึงช่วยเพิ่มความแม่นยำ ลดระยะเวลาในการพัฒนาต้นแบบ และเปิดโอกาสให้เกิดการออกแบบเครื่องประดับที่มีความซับซ้อนและหลากหลายมากขึ้น ทั้งยังเป็นแนวทางสำคัญในการพัฒนาอุตสาหกรรมเครื่องประดับเข้าสู่ระบบ Digital Manufacturing ที่ผสมผสานเทคโนโลยีสมัยใหม่เข้ากับองค์ความรู้ด้านงานหัตถกรรมอย่างเป็นระบบ

ศูนย์ข้อมูลอัญมณีและเครื่องประดับ

GIT หน่วยงานภายใต้การกำกับดูแลของรัฐมนตรีว่าการกระทรวงพาณิชย์

ตุลาคม 2569